濰坊特鋼集團有限公司是集焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、制氧、余熱發電、焊絲、新型建材生產等為一體的鋼鐵聯合企業，擁有年產生鐵300萬噸、粗鋼390萬噸、鋼材350萬噸的能力。在轉型跨越發展的同時，特鋼集團注重社會責任，謀遠慮、顧大局，高投入、立體化展開環保工作，全面打造綠色鋼鐵企業，共同營造綠水藍天。
大手筆投入鍛造“綠色鋼鐵” 7月10日，在特鋼集團的焦化煤場，15米高的藍色金屬幕墻，把整個煤場圍了起來。“這是公司投資600多萬元建設的‘擋風抑塵墻’，總面積2萬多平方米，可以有效減弱風速，防治揚塵污染。”于光富總經理介紹說。公司對所有料場都安裝了噴淋洗車裝置，記者看到，運輸車輛駛離料場時都會經過一處噴淋裝置，幾十個高壓噴頭將整個車身噴洗一新。據了解，各分廠還配有高壓灑水車對所有原料廠、道路進行灑水，有效抑制揚塵產生。
特鋼集團近年來不斷加大對污染的預防和治理力度，嚴格執行“三同時”原則，在焦化、燒結、高爐、轉爐及軋鋼等生產線全部配置高性能的除塵、脫硫、固廢處理、噪聲防治設施。
截至2013年底，特鋼集團環保設施已累計投資6.23億元。今年，為響應市政府的號召，積極投入到“386”環保行動當中，新增環保投入近2億元，其中包括投資6千多萬元建設新型脫硝項目，新增220T鍋爐脫硫脫硝項目8千多萬元，投資2千多萬元建設新工藝除霧汽項目，投資400萬，購置了2臺吸塵清掃車，改裝完成10臺灑水車，新上11臺車輛清洗設施；投資45萬元，購置了50萬平方米防塵覆蓋網；投資220萬元安裝3套國內先進水平的在線監測儀器，實施24小時監控。還有焦化異味處理、負壓防塵裝置等等。環保投入噸鋼占比達到了80多元，用大手筆的環保投入鍛造出有益環境的“綠色鋼鐵”。
立體防治共創碧水藍天 “上治煙氣，中治揚塵，下治污水”是員工們對特鋼集團立體防治的形象形容。正如員工們所說的，除了揚塵防治，特鋼集團還在煙氣、污水、噪音等方面進行全方位立體化治理。
在濰鋼集團發電廠，鍋爐車間主任劉傳義介紹說：鍋爐煙氣要經過3道“關口”處理才能排放出來。在這個過程中，氨法脫硝工程“功不可沒”。濰坊特鋼集團有限公司3*220t/h鍋爐煙氣氨法脫硝工程項目總投資帶附屬設施6000多萬元，采用選擇性催化還原技術，脫除效率高達85%以上。劉主任介紹，煙塵經過脫硝處理，脫硝完成后接著進入脫硫程序，走完3道主要“關口”后，最終達標排放。
“以前我們廠區的綠化率不高，地面很干燥，灰塵比較多，現在落塵少了，綠化多了，整個環境都好了。”企業員工蔡洪國說，他家住新鋼街道蔡家樓社區，離鋼廠比較近，能明顯感到整體環境好了。“現在廠區里灑水車、掃路車不停運轉，滿眼都是樹木花草，環境質量明顯提升。加上區里建了萬畝生態防護林，環境越來越好。”。特鋼集團大力推行廠區內外的造林綠化工作，綠化覆蓋率超過30%，達到國內先進水平。立體防治的效果給員工營造了良好的生產生活條件，同時公司主要污染物排放達到了“十二五”期間年度控制指標要求，營造出碧水藍天的良好環境。
綠色理念背后的社會情懷 說起污水處理，水處理車間主任邵德恒很是自豪。“處理過的水我喝過，用來泡茶還發甜呢。這些水就是我們生產上所說的軟水，可以直接再用到軋鋼加熱爐、煉鋼結晶管、制氧等工業生產中。”邵主任介紹，污水處理采用了成本較高的反滲透技術，三期工程共投資6000余萬元，日處理能力達3萬立方米。
高投入、立體式治理折射出特鋼集團的綠色發展理念。“光水處理就能一年節約自來水500萬噸，另外我們利用廢渣為原料生產水泥等新型建材，不僅杜絕了環境污染，更創造了循環經濟效益。”于總說。環境保護的綠色理念，在樹立綠色發展品牌、提升企業自身美譽度的同時，提升了企業效益，促進了企業的長遠可持續發展。“我們一直將社會責任根植于企業發展理念，積極落實節能減排責任，提高資源綜合利用效率，打造濰坊綠色環保一流企業。”于總說。
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